一、全預(yù)混變頻燃燒，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、快速放熱1、金屬絲網(wǎng)燃燒頭、面式火焰
全預(yù)混技術(shù)是將燃料與空氣通過(guò)文丘里吸入，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)攪拌，在進(jìn)入燃燒頭之前完全混合，預(yù)混腔體將燃?xì)馀c空氣分子再次充分均勻攪散，使得混合更為完整。就像一根木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒的更快更充分。從而使燃燒速度不再受限于氣體擴(kuò)散速度等物理?xiàng)l件燃燒速度更快，效率更高。
2、變頻技術(shù)--跟蹤負(fù)載自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整輸出負(fù)荷
頂級(jí)的直流變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)載的不同，自動(dòng)調(diào)整進(jìn)入燃燒室的燃?xì)夂涂諝饬?，比例精確的自動(dòng)跟蹤負(fù)載，使燃燒任何時(shí)候都保持最佳狀態(tài)。
二、表面燃燒，低氮排放，自動(dòng)脫塵、精準(zhǔn)加熱1、金屬絲網(wǎng)燃燒頭、面式火焰
2、使用特殊金屬纖維制造燃燒頭，采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。
3、預(yù)混火焰結(jié)構(gòu)緊湊，火焰近距離貼服純銅翅片管精準(zhǔn)加熱。因此，設(shè)計(jì)燃燒室時(shí)可以利用這一優(yōu)勢(shì)，減小燃燒室尺寸。
4、金屬纖維燃燒器采用輻射傳熱方式，可以增大
重慶鍋爐熱交換的效率。
燃燒時(shí)火焰在燃燒器的表面是藍(lán)色極短火苗組成的火面，此種燃燒狀態(tài)稱(chēng)作為面式燃燒，這也是天然氣最佳的燃燒狀態(tài)。此燃燒方式，燃?xì)獬浞秩紵?，發(fā)熱均勻，無(wú)局部高溫，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，煙氣排放量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其氮氧化物排放更是低于 7mg/立方米。
5、燃燒頭自動(dòng)脫塵
適用于立式頂置燃燒器（專(zhuān)利技術(shù)）。燒頭朝下，端部有火焰噴出，同時(shí)可將未過(guò)濾掉的細(xì)微灰塵排出，通過(guò)冷凝室的冷凝水排出本體。
保持空燃比的精準(zhǔn)，保證持續(xù)低排放，高效率。
三、純銅翅片管，高壽命、高速換熱1、純銅換熱器，采用TP2級(jí)高翅片純銅管作為換熱材料
2、銅翼翅片管技術(shù)是在銅管的外表每英寸軋制7片12毫米高的翅片，從而大幅增加換熱器的換熱面積。
3、換熱器采用湍流無(wú)技術(shù)。銅管內(nèi)部工藝螺旋紋，使內(nèi)部熱媒水高速湍流，不結(jié)構(gòu)，行程長(zhǎng)。
4、四回程換熱器（專(zhuān)利技術(shù)），由鑄件均勻布置水流（專(zhuān)利技術(shù)），銅管與水布流器采用硬密封無(wú)焊接結(jié)構(gòu)，超長(zhǎng)設(shè)計(jì)壽命50年。
5、整體換熱由304不銹鋼內(nèi)膽封裝，無(wú)焊接結(jié)構(gòu)。燃燒室與冷凝室分離，冷凝水由空氣布流片隔離并從冷凝室導(dǎo)流至爐外，防止進(jìn)入燃燒室內(nèi)部造成銅質(zhì)氧化。
鍋爐的熱效率取決于換熱及冷凝，銅的換熱效率是鋁換熱的兩倍，是不銹鋼換熱的20多倍。換熱器及換熱器封裝，具有高效換熱、維護(hù)簡(jiǎn)單、全水包圍、無(wú)焊接硬密封、無(wú)隔熱材料等優(yōu)點(diǎn)。配合獨(dú)有的水布流器、空氣布流技術(shù)、冷凝水疏導(dǎo)技術(shù)。壽命可達(dá)50年。
以上就是
重慶鍋爐廠(chǎng)家，重慶斯大鍋爐有限公司的銅管鍋爐的技術(shù)詳解。
